May 01, 2025 Læg en besked

Hvilke problemer kan forekomme under brugen af ​​lamineringsmaskinen?

Der er en række problemer, der kan forekomme under brug af lamineringsmaskiner, og følgende er nogle almindelige problemer og deres mulige årsager

Først kvaliteten af ​​overtrukne varer
Overtrukne produkter hår varp
årsag
Printen er for tynd, hvilket er tilbøjeligt til problemer, når det tynde papir laminerer.
Spændingsubalance, skal justere filmspændingen.
Forbindelsestrykket er for stort, og det er nødvendigt at reducere forbindelsestrykket.
Filmspændingen er for stor, eller den snoede spænding er for stor, hvilket resulterer i deformation af filmen og trykket.
Miljøfugtigheden er høj, eller tørretiden er kort, og de overtrukne varer er ikke fuldt tørret.
Løsning: Af specifikke grunde skal du justere udskrivningsvalg, spænding, sammensat tryk, filmspænding, viklingsspænding og kontrollere den omgivende fugtighed og tørretid.
Der er snefnugpletter på varerne
årsag
Printen er for pulveriseret til at blive opløst fuldstændigt af klæbemidlet.
Mængden af ​​lim er for lille, og snepletter vises på hele overfladen af ​​udskriften.
Forkert tryk på trykrullen presses ud klæbemidlet, hvilket resulterer i snefnugpletter på kanterne.
Der er et tørt gummiark på den coatede rulle eller en gummiring på trykrullen.
Urenheder i klæbemidlet eller den dårlige miljømæssige hygiejne.
Løsning: Forøg mængden af ​​lim, rengør trykpulveret, juster trykket på trykrullen, rengør limrullen og trykrullen, filtrer klæbemidlet og vær opmærksom på miljømæssig hygiejne.
Varer har bobler
årsag
Udskrivningsblæklaget er ikke tørt.
Temperaturen på lamineringsmaskinen styres ikke korrekt, og temperaturen er for høj.
Arbejdsfugtigheden er ikke egnet.
Overtrukne filmruller er af dårlig kvalitet og indeholder luftbobler.
Løsning: Hot presse en gang og derefter lim, reducer temperaturen på lamineringsmaskinen, juster arbejdsmiljøets fugtighed og udskift lamineringsrullen af ​​høj kvalitet.
Bindingen ved kanten er ikke solid
årsag
Det tykke papir er bøjet og deformeres under viklingen, og kanten skubbes åbent af det bøjede papir.
Løsning: Reducer kantens bredde, og sørg for, at limningens bredde ikke er fast inden for rækkevidden af ​​den skære mund.
Varerne stikker ikke godt
årsag
Valget af klæbemiddel er ikke passende, mængden af ​​lim er ikke indstillet korrekt, og forholdsmålingen er forkert.
Overfladen af ​​det trykte produkt er ikke i god stand, såsom pulversprøjtning, for tykt blæklag, blæk er ikke tørt eller tørt.
Klæbemiddel absorberes af blæk og papir, hvilket resulterer i utilstrækkelig belægningsmængde.
Mængden af ​​lim er for lidt, det faste indhold er for lidt, og bindingskraften er utilstrækkelig.
Limforringelse eller film ud over holdbarhed.
Løsning: Vælg typen og doseringen af ​​klæbende, nøjagtigt forhold; Tør sprøjtpulveret af, øg mængden af ​​klæbebelægning, øg trykket, vælg fotohoten, der trykker en gang og lim derefter, brug klæbemidlet med højt fast indhold, øg temperaturen på tørrekanalen; Nulstilling af formulering og belægningsbeløb; Øg mængden af ​​lim; Kontroller limfabriksdatoen og holdbarheden, udskift filmen.
For det andet svigt i laminering af maskineudstyr
Den overtrukne filmrulle kan ikke indlæses
årsag
Den lamineringsrulle er installeret forkert, knyttet eller fast.
Forkert justering af spændingskontrolenheden.
Overtrukne ruller akkumulerer støv eller snavs.
Løsning: Kontroller og installer filmrullen korrekt, juster spændingskontrolenheden og rengør filmrullen.
Filmtykkelsen er ikke ensartet
årsag
Den coatede rulle er ikke ren og akkumulerer snavs.
Spændingen af ​​det lamineringsmateriale er forkert.
Lamineringsmaskinens rulletryk er indstillet forkert.
Løsning: Rengør tromlen regelmæssigt, sørg for, at filmmaterialespændingen er passende, og juster rulletrykket.
Maskinen starter ikke
årsag
Indgangstråden er blokeret, strømkablet vendes, og spændingen er ikke nok.
Løsning: Kontroller indgangstråden og netledningen for at sikre spændingsstabilitet.
Temperaturmålingen er ikke nøjagtig
årsag
Termoelementet eller temperaturcontrolleren er forkert installeret eller beskadiget.
Løsning: Kontroller installationen af ​​termoelementet og temperaturcontrolleren, og udskift den i tide, hvis den er beskadiget.
Arbejdsvakuumet kommer ikke op
årsag
Luftkredsløbet er blokeret, og håndventilen eller magnetventilen er ikke lukket.
Vakuumpumpens motorbælte er løs, og vakuummåleren er beskadiget.
Løsning: Kontroller gasstien, håndventilen, magnetventilen og vakuumpumpemotorbæltet og vakuummåler for at sikre normal drift.
Hovedafbrydelsesrejse
årsag
Opvarmningsboks Top indgangstrådlækage, distributionsboks lækage.
Eksterne ledninger på udstyret, motorens lækage.
Løsning: Kontroller opvarmningsboksen Topindgangstråd, distributionsboks og eksterne ledninger og motorer for at sikre, at der ikke er nogen lækage.
Sugfilmen er ikke på plads
årsag
Utilstrækkelig vakuum, luftlækage.
Ikke nok temperatur, for tynd film.
Arbejdsstykket indsættes på andre materialer, og dybden af ​​emnet overstiger filmens træk.
Belægningstiden er for kort, og filmen trækker ikke op.
Arbejdsstykket er for tæt.
Løsning: Kontroller vakuumgraden, temperaturen, filmkvaliteten og emnet tilstand, juster sugetiden og arbejdsemneafstanden.
Overfladen af ​​det dækkede emner er foldet og ikke glat, eller hjørnet er ikke dækket
årsag
Membranen er ikke rettet.
Membrankvaliteten er ikke god.
Arbejdsstykket er ikke poleret godt.
For meget lim sprøjtet.
Berøringspladen under emnet er for lav.
Løsning: Sørg for, at filmen er rettet, vælg en film af god kvalitet, polering af emnet, styr mængden af ​​limsprøjtning og juster højden på berøringspladen.
3. andre almindelige problemer
Tykkelsen af ​​plastfilmen er ujævn
Løsning: Udskift plastfilmen med ensartet kvalitet.
Filmafslapning
Løsning: Juster filmens spænding for at sikre, at filmen er stram.
Klæbemidlet størkner i tanken
Løsning: Rengør limstanken regelmæssigt for at forhindre klæbemidlet i at helbrede.
Roller ubalance eller inkonsekvent pres
Løsning: Juster rullebalance og trykkonsistens.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse