Når det kommer til en skæremaskines arbejdseffektivitet, tror mange, at skæremaskinens arbejdseffektivitet kun er relateret til dens hastighed. Faktisk er skæremaskinens arbejdseffektivitet relateret til følgende faktorer: skærehastighed, udbytte, ikke-driftstid, stabilitet osv. Skærehastigheden er bestemt en vigtig indikator for effektiviteten af skæremaskinen, men hvis udbyttet er lav, vil det ikke kun forårsage lav effektivitet af hele maskinen, men også føre til en stigning i omkostningerne.
På denne måde, hvis den ikke-kørende tid er lang, såsom justering af maskinen, justering af værktøj, ændring af værktøj, ændring af materiale, tilslutning af samling, ændring af spolen og håndtering af problemer, skal du blot forbedre hastigheden af opskæringen maskinen er meningsløs. Stabiliteten af skæremaskinen siger sig selv. Det påvirker ikke kun effektiviteten af skæremaskinen, men påvirker også produktkvaliteten og kan forårsage problemer og unødvendigt spild til den næste proces. Så effektiviteten af skæremaskinen er et omfattende koncept.
Under opskæringsprocessen er et stabilt spændingssystem en vigtig indikator for at sikre produktkvaliteten. Den styrer den gensidige spænding mellem afvikling, trækkraft, opskæring og oprulning, hvilket sikrer, at opskæringsmaterialet forbliver i en stabil tilstand under hele opskæringsprocessen. Hvis spændingen er korrekt kontrolleret, kan den undgå deformation, drift og andre fænomener af råmaterialer under processen med maskinacceleration og deceleration. Generelt er afviklingsspændingen lidt større end summen af viklingsakselspændingerne.
