Først procespunkter
1. Overfladebehandling af basisfilm
Andre tilsætningsstoffer, især emulgatorer, har også en væsentlig indflydelse på ydeevnen af det klæbemiddel, der anvendes i den overfladebeskyttende film. Indenlandske eksperter brugte semi-kontinuerlig præ-emulgeret frøemulsionspolymerisationsmetode til at syntetisere emulsionstype følsomt klæbemiddel til beskyttelsesfilm og undersøgte virkningerne af mængden af emulgator og multifunktionelt aziridintværbindingsmiddel i bundfasens frøemulsion på emulsionens egenskaber type følsomt klæbemiddel. Forskningsresultaterne viste, at: Med stigningen i mængden af emulgator i frøemulsionen faldt partikelstørrelsen af latex, og viskositeten, overfladespændingen og kontaktvinklen af emulsionen steg. Ældningsbestandigheden af emulsionstrykfølsomt klæbemiddel kan forbedres væsentligt ved at øge mængden af tværbindingsmiddel. Sammenlignet med temperatur er fugtighedens indflydelse på ældningsmodstanden af emulsionstrykfølsomt klæbemiddel mere signifikant. Polariteten og finishen af overfladen af det beskyttede materiale har også væsentlig indflydelse på ældningsmodstanden af det trykfølsomme klæbemiddel.
Indenlandske eksperter fremstillede acrylat trykfølsom klæbemiddelemulsion ved præemulgeringsmetode og diskuterede indflydelsen af forskellige emulgatorsystemer på de fysiske egenskaber af trykfølsomt klæbemiddel. Den infrarøde spektrumtest viste, at reaktiv emulgator var involveret i reaktionen. Resultaterne af TEM viste, at emulsionen opnået fra det reaktive emulgatorsystem havde lille partikelstørrelse og ensartet fordeling. De eksperimentelle resultater viser, at: Når w (sammensat emulgator) {{0}}%, m (ANPE010) : m (DNS - 458) : m (DNS {{3 }})=1.5, 1.1, 0.4, Massefraktionen af den opnåede emulsion var 48,03 %, monomeromdannelsen var 97,66 %, emulsionsviskositeten var 38,8 s, den gennemsnitlige partikelstørrelse var 238 nm, og den indledende adhæsion af det trykfølsomme klæbemiddel var i stand til at absorbere nr. 8 stålkugle, og adhæsionen var større end 24 timer. 180 graders skrælningsstyrke nåede 0,304N/mm. Den beskyttende film fastgøres til overfladen af rustfrit stål, efter bagning ved 80 grader C i 24 timer, overfladen af rustfrit stål uden rester af lim og tågeskygge. Under anvendelse af ethylacetat som opløsningsmiddel og azodiisobutadionitril som initiator blev det trykfølsomme acrylklæbemiddel til overfladebeskyttende film fremstillet ved opløsningspolymerisationsproces. Virkningerne af internt tværbindingsmiddel TC, fremmedbindingsmiddel SaC-100 og vandbåren polyisomer (Bayhydur3100) på klæbemidlets skrælningsstyrke og varmebestandighed blev undersøgt. Resultaterne viste, at kohæsionskraften af kolloid kunne øges betydeligt, og den resterende lim kunne elimineres ved introduktion af indre middel.
SaC{{0}} var bedre end Bayhydur3100 til at forbedre varmebestandigheden og reducere skrælningsstyrken. Ved at bruge 0,80 % monomer af intern tværbindingsmiddel TC og 1,0 % klæbende væske af diplomatisk bindingsmiddel SaC-100 har den overfladebeskyttende film en god ydeevne, og der er ingen resterende lim og "skygge" i varmemodstandsdetektionen af højfinish rustfri stålplade. Ved brug af ikke-polære film såsom polyethylen- og polypropylenfilm som basisfilm af overfladebeskyttelsesfilmen er det på grund af den lave overfladespænding af sådanne film ikke let at fugte den trykfølsomme klæbemiddelopløsning (eller emulsion) efter coating det trykfølsomme klæbemiddel, klæbekraften (klæbende basiskraft) mellem underlaget og det trykfølsomme klæbemiddel er også lav, normalt skal overfladebehandlingen af belægningsoverfladen på underlaget udføres således, at overfladespændingen er over 38N/m. I teorien kan kemisk behandling, koronabehandling, ozoneksponeringsbehandling, ultraviolet bestrålingsbehandling, flammebehandling, plasmabehandling og andre metoder bruges til at behandle overfladen af basisfilmen, men den industrielle praktiske anvendelse er generelt let at implementere, lav pris , god effekt af coronabehandling. Når basisfilmen udsættes for koronabehandling, kan de polære grupper på overfladen af basisfilmen tildeles ved oxidationsreaktion, og overfladeruheden kan forbedre overfladespændingen betydeligt og forbedre den klæbende basiskraft. Imidlertid kan overdreven koronabehandling beskadige basisfilmens overfladelag og svække overfladestyrken, hvilket resulterer i en reduktion af den klæbende basiskraft. Derfor er overfladespændingen efter koronabehandling normalt kontrolleret inden for området 38 ~ 44N/m.
2. Påfør primer
Substratbelægning refererer til belægningsoverfladen af substratet før belægning af klæbemidlet, et lag belægning for at forbedre vedhæftningen mellem overfladebeskyttende film, trykfølsomt klæbemiddellag og substratet (substratlaget). Almindelig anvendte basisklæbemidler er: chloreret polypropylen, oxideret polyethylen, cellulosederivater, epoxyharpiks, polyamidharpiks, vandopløselig melaminharpiks, organiske titaniumforbindelser osv. Funktionen svarer til at bygge en bro mellem substratet og stamklæbemidlet, og gennem denne bro er underlaget og klæberen fast forbundet.
3. Stabilisering af afstrygningskraft
Uden at tage højde for afskalningskraftstabiliseringen af overfladebeskyttelsesfilmen, efter belægning på overfladen af det beskyttede materiale, ofte med tiden, vil afskalningskraften fortsætte med at øge tendensen, når filmtiden er lang, overfladebeskyttelsesfilmen kan ikke fjernes glat, så overfladebeskyttelsesfilmen skal skrælles kraftstabiliseringsbehandling.
Efter stabiliseringen af afskalningskraften øges afskalningskraften af overfladebeskyttelsesfilmen ikke med væksten af belægningstiden under brug (eller afskalningskraften styres inden for et bestemt område) for at sikre, at overfladebeskyttelsesfilmen er let at skræl overfladen af den beskyttede genstand af under brug, og for at sikre, at overfladebeskyttelsesfilmen fjernes fra overfladen af den beskyttede genstand. Overfladen holdes ren uden rester af trykfølsomt klæbemiddel. Eksempler på stabilisering af afstrygningskraft kan gives som følger.
(1) Trækstyrkebehandling af overfladebeskyttende film
Det siges, at ved fremstillingen af overfladebeskyttelsesfilmen, efter at substratet er coatet og tørret, udføres den tovejs strækbehandling før vikling, således at den producerede beskyttelsesfilm har en krympningshastighed på 30 % i lodret og vandret retning, når opvarmet i 10 minutter ved 100 grader C, og den indre spænding, der eksisterer i den termiske sammentrækning af beskyttelsesfilmen, kan udlignes, efter at overfladebeskyttelsesfilmen er fastgjort til overfladen af den beskyttede genstand. Afskalningskraften øges af temperatur, tid og andre faktorer, hvorved stabiliteten af afskalningskraften af overfladebeskyttelsesfilmen forbedres.
(2) Tilsæt overfladeaktivt middel
Tilsætningen af overfladeaktive stoffer hjælper med at forbedre stabiliteten af afskalningskraften af den overfladebeskyttende film, såsom overfladeaktive stoffer, aminoverfladeaktive stoffer, organosilaner [såsom silikone (polysiloxan) olie, vinylsilan], tilsætning af passende mængder af fosfatestere og deres derivater til limen. Det skal dog bemærkes, at når den overfladebeskyttende film anvendes ved en højere temperatur, har ovennævnte tilsætningsstoffer en tendens til at migrere fra gummiet til overfladen og udfældes, så det bør overvejes at bruge perfluoralkyl overfladeaktive stoffer, såsom perfluoralkyl carboxylat, perfluoralkylphosphat, perfluoralkyltrimethylammoniumsalt, perfluoralkyltrimethylammoniumethyllacton. Virkningsmekanismen er, at der dannes et lavenergilag ved grænsefladen mellem det beskyttede materiale og det beskyttende filmklæbelag, som hæmmer væksten af afstrygningskraft. Kan også tilføje polyalkylglycolfedtsyreester, såsom polyethylenglycolstearat, polyethylenglycololeat, etc., deres rolle er at danne et lag af kontinuerlig eller diskontinuerlig ikke-viskøs film mellem limen og det beskyttede materiale; Dette forhindrer stigningen af afskalningskraften, og arealet af membranen øges gradvist med forøgelsen af placeringstiden, indtil den når en konstant værdi.
(3) Gør det trykfølsomme klæbemiddel moderat tværbundet
Før coating eller i processen med limning tilsættes tværbindingsmiddel til det trykfølsomme klæbemiddel for at forbedre kohæsionsstyrken gennem moderat tværbinding mellem molekyler og for at begrænse afskalningskraften, der stiger med tiden.
